Насосный контроллер НК (модели НК-1 и НК-3) предназначен для управления и защиты однофазных насосных агрегатов.
В НК реализован современный подход к защите и контролю состояния насосного оборудования клиента.
В основе НК (насосный контроллер) - микропроцессорные электронные решения и программное управление алгоритмами защиты. Это позволяет устройству быстро реагировать на входные воздействия, а также предоставляет широкие возможности и гибкие настройки параметров для клиента.
НК-3 имеет терминалы для подключения внешних устройств. Наличие коммуникационного порта Ethernet обеспечивает подключение через Internet к системе мониторинга Viburn® Cloud.
Устройство, подключенное к облачной системе мониторинга Viburn® Cloud, позволяет обслуживающей сервисной организации или клиенту удаленно конфигурировать (настраивать) или установить причину остановки насосного оборудования, подключенного к НК. Кроме того, насосный контроллер дает возможность до выезда на объект увидеть состояние подключенных датчиков и значения тока и напряжения на момент возникновения аварийной ситуации.
Поддержка промышленных протоколов обмена и наличие коммуникационных портов дает возможность:
- удаленно контролировать параметры двигателя;
- менять настройки параметров в режиме реального времени;
- строить графики изменения измеряемых величин;
- формировать отчетность;
- а также просматривать журналы аварийных событий и изменений.
Эти архивы важны для восстановления хронологии событий при возникновении аварийной ситуации с насосным агрегатом. В случае некорректной настройки или выхода значений параметров защищаемого оборудования за пределы рабочего диапазона.
Насосный контроллер и Viburn® Cloud
Для реализации функций контроля работы НК и состояния насосного оборудования мы предлагаем облачную службу мониторинга оборудования Viburn® Cloud. Система представляет собой SaaS сервис, предоставляющий клиентам и сервисным организациям следующие функции:
Карта: Быстрый доступ к данным состояния устройств с отображением устройств на интерактивной;
Дерево объектов: Визуализация состояния объектов и групп объектов с использованием интуитивно понятных мнемознаков;
Редактирование: Режим редактирования позволяет изменить параметры защитных функций устройства;
Управление: Система облачного мониторинга позволяет формировать команды пуска и останова удаленного насосного оборудования;
Архивы сообщений и изменений: Считывание, сохранение и просмотр архивов аварийно-предупредительных сообщений и изменений в устройстве;
Отчеты. Тренды: Формирование и просмотр отчетов и трендов изменения измеренных величин, состояния подключенных датчиков.
Насосный контроллер. Функции защиты:
• Защита от аномалий питающей сети (отключение защищаемого агрегата при перепадах напряжения);
• Защита от токовой перегрузки (используется тепловая модель двигателя);
В НК реализован алгоритм «Тепловая модель электродвигателя».
Система предназначена для защиты электродвигателя насоса от перегрева вследствие действия токов, обусловленных перегрузками. Данный алгоритм позволяет косвенно оценить степень перегрева двигателя— по значению и длительности протекания тока в обмотках статора.
• Защита от частых пусков.
Полезная функция при работе насоса в составе автоматической насосной станции с гидроаккумулятором. Не проверенное вовремя давление воздуха в гидроаккумуляторе приведит к частым пускам и остановке насоса. Это, в свою очередь, является одной из причин выхода из строя электродвигателя насоса.
• Защита от работы насоса без воды (сухой ход) или контроль уровня воды.
Защита может быть настроена в зависимости от применения внешних датчиков. Это могут быть кондуктометрические датчики (электродные датчики уровня), а также всевозможные датчики с дискретным выходным сигналом. Кроме того, в настройках можно выбрать режим вывода аварийного режима на дисплей устройства
• Защита от заклинивания ротора двигателя насоса (при длительном простое).
Функция «Тест 24» при длительном простое насоса (более суток) контроллер автоматически запустит насос на несколько секунд и отключит. Эта функция предназначена для предотвращения образования оксидных и солевых отложений на рабочих органах насоса. Длительный простой может привести к заклиниванию рабочего колеса и ротора двигателя насоса.
• Контроль давления в системе.
Контроль давления осуществляется в зависимости от подключённых внешних датчиков давления:
- дискретные датчики давления;
- электронные регуляторы давления и протока (типа EPS и др.);
- а также аналоговые датчики давления 4-20 мА.
• Аналоговый датчик давления 4-20 мА. При подключении аналогового датчика давления устройство позволяет:
- Включать и отключать насос по заданному давлению.
- Выводить текущее давление на дисплей устройства.
- Отключить насос в случае работы без воды (сухой ход по давлению).
- Производить калибровку сигнала от датчика, если используются датчики разных производителей.
- Измерять уровень в накопительной ёмкости.
- При использовании гидростатического датчика давления можно измерять уровень в емкости. А также управлять насосом для задачи наполнения или откачки воды в емкости.
• Контроль протока.
Устройство позволяет подключать всевозможные реле протока. Это позволяет использовать насосный агрегат в качестве повысительной насосной станции. А в паре с любым реле давления получить полноценную насосную станцию с защитой от сухого хода по протоку.